造纸杀菌剂使用后应该要达到什么效果？

       一般来说，我们使用造纸杀菌剂作为最终的加工液成分。要求杀真菌剂不会降低其他组分的活性，并且不会与其他组分反应而消耗。所用杀真菌剂的类型和数量受许多因素的限制，例如加工液的类型（乳液，微乳液，合成液），加工液的污染，杀生物剂与加工液中其它组分的相容性，以及具体使用条件。那么造纸杀菌剂使用后应该要达到什么效果呢？下面祥泽化工小编介绍一下：

　　造纸杀菌剂不仅应具有良好的储存稳定性，而且在加工中使用的稀释剂中也应稳定。选择造纸杀菌剂时，不仅具有杀菌作用，而且还与加工液的相容性及其对加工液其他性能的影响，如pH稳定性，消泡性，防锈性，润滑性乳化稳定性，浮油和气味产生性能：在与处理流体混合后是否可以保持处理流体的原始预期性能是不可预测的，并且必须在相当长的储存和使用期后确定。向处理液中添加杀菌剂不应导致浓缩物或稀释剂的物理性质发生任何变化，但即便如此，也不可能完全确定两者是否相容。有必要进行实验以检查造纸杀菌剂是否与其他成分反应。并且反应在多大程度上决定了浓缩物中造纸杀菌剂的储存时间。造纸杀菌剂必须可溶于处理液的浓缩物中，以便在稀释后均匀分散。现场添加的杀生物剂必须是水溶性的，以便将其分散在整个系统中。对于特定的加工条件，处理液的pH需要在一定范围内，并且水基处理液通常是碱性的。合适的杀菌剂应该能够在过程流体的整个pH范围内起作用，并且不应该使过程流体的pH升高或降低超过对照范围，例如在pH> 9.2时不能使用。
　　对于碱性加工液，可以保持碱度的杀菌剂是最好的。为了使稀释后的加工液具有更好的初始化性能，对于在使用中稀释2到30倍的工作液。浓缩物中造纸杀菌剂的浓度很高。在储存和运输过程中，浓缩物的条件变化很大。冬季从零度以下到夏季高于40°C的温度波动要求造纸杀菌剂在浓缩物中保持稳定。为了控制工作流体的浓度，许多工厂使用在均匀的大容器中稀释工作流体然后将其分配到每个小型机床的方法。稀释液还添加了灭菌剂，但是在浓缩的储存稀释剂中。杀真菌剂也会逐渐丧失其杀菌能力。在稀释剂中使用杀菌剂的主要后果之一是它可能会导致生锈。一些杀菌剂直接导致生锈。一些杀菌剂抑制防锈剂的作用。因此，使用杀菌剂时，必须对其防锈性能作测试。